有许多传统的方法利用激光在样品表面进行打码。它们对应的所要求的激光能量和强度高低也各不相同。这些方法包括：旋转多棱镜系统，其对应的激光功率为50-125瓦,原始光系统采用不可移动部件和100瓦以上的激光发生源多根激光束系统则把几根低功率的激光管整合在一起模板式系统虽然也使用非移动部件但需要高能量激光管它们是非数字化的打码并要求每次更换打码内容时同时需要更还昂贵的模板。

　　以上描述的方法典型的应用在包装工业。它们并没有达到高效率的利用激光并浪费了大量可利用的激光光源。尽管它们是按照激光的发生功率出售，但是可用激光能的利用率才是设备原始投资总成本和可靠度的关键。

马肯的概念是通过优化打码区域突破激光能低利用率的限制，从而生产了小型，低成本和空气冷却的激光机（大体积激光机对应大量的附加生产成本）。
　　
　　所有马肯激光机系列产品均采用空气冷却的激光。不可见的激光束由移动透镜导向，透镜的移动由计算机控制，光束在产品表面根据需要刻下对应的点阵图像，激光根据需要开启或关闭。既可以在静止的表面打码也可以在运动的表面打码，热能在定位好的表面通过雕刻，改变颜色或熔化进行打码。

　　一些材质（如印刷纸盒）相比其它材质所要求打码的能量要低得多。既然马肯激光机允许用户调节激光能量，在该材质上只需很小功率的激光就可以出色的完成所期望的打码了。

　　有效的使用可用激光能不仅降低成本同时也提高了运作的性能. 马肯激光机的在不同运作条件下对可靠度进行在线测试,其有效无差错时间(MTBF)已超过20000小时。鉴于这一出色的运作效果和低采购成本, 在包装打码工业的应用上.马肯比其它公司售出更多的激光机。